Testul de acceptare în fabrică (FAT) este o verificare a calității efectuată de producătorii de echipamente înainte de a-și livra produsele. În timpul FAT, producătorul testează echipamentul pentru a se asigura că funcționează corect și respectă specificațiile convenite. Acest lucru se face într-un mediu de fabrică controlat. Experții atât de la producător, cât și de la client sunt martori la teste, asigurându-se că echipamentul funcționează așa cum este prevăzut. Orice probleme găsite sunt rezolvate înainte de livrare. FAT ajută la garantarea faptului că echipamentul este gata de utilizare, reducând riscul problemelor ulterioare. Este un pas important pentru a asigura calitatea produsului și satisfacția clienților.
Atunci când un echipament nou este fabricat, acesta are potențialul pentru nenumărate erori. Odată cu creșterea complexității mașinii, crește și potențialul de eroare. Prin urmare, este necesar să testați echipamentul pentru a afla dacă echipamentul funcționează așa cum este necesar, fără erori. Acest test este cunoscut ca testul de acceptare din fabrică, care este popular prin acronimul „FAT”. În acest articol, vom explora mai multe despre FAT, definiția acestuia, scopul, pașii, exemplele, lista de verificare și diferențele cu testele de acceptare a site-ului (SAT).
Atunci când un echipament nou este fabricat, acesta are potențialul pentru nenumărate erori. Odată cu creșterea complexității mașinii, crește și potențialul de eroare. Prin urmare, este necesar să testați echipamentul pentru a afla dacă echipamentul funcționează așa cum este necesar, fără erori. Acest test este cunoscut ca testul de acceptare din fabrică, care este popular prin acronimul „FAT”. În acest articol, vom explora mai multe despre FAT, definiția acestuia, scopul, pașii, exemplele, lista de verificare și diferențele cu testele de acceptare a site-ului (SAT).
Un test de acceptare din fabrică este efectuat înainte de livrarea echipamentului. Pe de altă parte, un test de acceptare a șantierului sau SAT este efectuat odată ce echipamentul este instalat la șantier. Deci, SAT se efectuează după FAT împreună cu toate interfețele și perifericele din mediul de lucru al echipamentului. Diferențele majore dintre un test de acceptare în fabrică și un test de acceptare la șantier sunt prezentate în Tabelul 1 de mai jos:
|
Test de acceptare din fabrică |
Test de acceptare a site-ului |
|
Testul de recepție din fabrică se efectuează la atelierul fabricii. |
Testul de acceptare a șantierului se efectuează la șantier. |
|
Un test de acceptare din fabrică este efectuat înainte ca echipamentul să fie expediat de la producător. |
Un test de acceptare a șantierului este efectuat odată ce echipamentul este instalat la șantier. |
|
Durata FAT este scurtă. |
SAT este de obicei mai lung. |
|
Testarea în testul de acceptare din fabrică se face doar pentru verificarea echipamentului. |
Testul de acceptare a site-ului se face cu toate interfețele conectate. Astfel, asigură funcționarea efectivă în condițiile de șantier. |
|
Deoarece testul de acceptare din fabrică este efectuat în interiorul unității de producție, mediul nu este extrem. |
Mediul site-ului în timpul testului poate fi total diferit de mediul FAT. |
|
Documentația detaliată este pregătită pentru testul de acceptare din fabrică. |
Documentația nu este foarte detaliată în cazul testului de acceptare a șantierului. |
Pași pentru testul de acceptare în fabrică
Testarea de acceptare din fabrică este de obicei efectuată urmând pașii menționați mai jos:
Planificarea pentru FAT:
Primul pas este planificarea corectă pentru FAT. Toate detaliile menționate în specificația de comandă a clientului trebuie studiate cu atenție. Toate standardele și desenele aplicabile trebuie verificate pentru a afla domeniul de aplicare al FAT. Toate documentele de referință aferente trebuie păstrate pregătite. Unele astfel de documente sunt:
Domeniul de aplicare și specificațiile clientului.
Coduri/Referințe aplicabile.
Desene relevante precum GA,P&ID, etc.
Fișe tehnice ale echipamentelor sau ale componentelor.
ITP (Plan de testare de inspecție).
Liste de verificare și proceduri FAT.
Calibrări și certificări conform cerințelor contractului.
Testare:
În timpul testării de acceptare din fabrică, diverși parametri sunt inspectați și asigurați. De obicei, următoarele lucruri sunt abordate în timpul unui FAT:
Inspecție cuprinzătoare: în această etapă, se efectuează o serie de verificări și verificări de conformitate. De asemenea, sunt asigurate orice cerințe specifice postului, așa cum sunt menționate în specificațiile clientului.
Audit contractual: Pentru a se asigura că toate obligațiile contractuale sunt îndeplinite.
Datele brute sunt preluate, înregistrate și transmise clientului pentru a dovedi funcționalitatea.
Împreună cu reprezentantul clientului, sunt revizuite diferite desene precum GA, P&ID și desene electrice pentru a verifica corectitudinea acestora.
Sunt revizuite NDE, Acoperire, Transport sau Proceduri de depozitare.
Rezultatul testului de acceptare din fabrică
Toate rezultatele testului sunt documentate. Dacă în timpul FAT există vreo abatere de la starea de lucru așteptată, aceeași este studiată și corectată. Motivul abaterii și ce acțiuni corective sunt luate, de asemenea, sunt documentate. Dacă există vreo abatere de la cerințele clientului, aceasta este, de asemenea, documentată și informată clientului pentru aprobarea acestuia. Odată ce toate modificările sunt corectate, echipamentul este retestat pentru a găsi conformitatea cu cerințele.
Cine ar trebui să participe la FAT?
Deoarece testul de acceptare din fabrică este efectuat la atelierul producătorului, toți inginerii cheie ar trebui să participe la testare. Uneori, clientul este invitat și să participe la test. Ar putea exista o cerință de aprobare a unei terțe părți pentru test. Deci, în general, următorii profesioniști ar trebui să participe la FAT:
Ingineri și manageri producători.
Reprezentanții clienților (ingineri de uzină, personal de întreținere etc.).
inspectori terți.
A avea mai mulți participanți în timpul testării crește eficiența. De asemenea, în cazul oricărei probleme, același lucru poate fi discutat reciproc pentru a ajunge la o rezolvare rapidă.
Cine este responsabil pentru testul de acceptare în fabrică?
Efectuarea unui test de acceptare din fabrică este responsabilitatea producătorului echipamentului. Cu toate acestea, cerința de FAT va fi specificată în documentul de aplicare. Odată ce testul de acceptare din fabrică este inclus în domeniul de aplicare al proiectului, nu există niciun cost suplimentar pentru test.
Lista de verificare a testului de acceptare din fabrică
O listă de verificare a testului de acceptare din fabrică este un instrument important pentru a se asigura că toate componentele importante sunt inspectate în timpul FAT. O listă de verificare a testului de acceptare din fabrică reduce întârzierile costisitoare ale proiectelor, asigurându-se că toate detaliile sunt luate în considerare în timpul FAT. Chiar dacă lista de verificare FAT reală variază de la echipament la echipament, în general, sunt incluse următoarele puncte de verificare:
Domeniul de aplicare al FAT indicând testele specifice necesare.
Codurile și standardele aplicabile: Acestea asigură că codul exact și cerințele standard sunt respectate pentru FAT.
Documente de referință: Verifică dacă toate documentele relevante sunt disponibile și la care se face referire.
Echipamente de testare: instrumente suplimentare, cum ar fi manometre, vitezometre etc. sunt disponibile în timpul testului.
Energia electrică Wuhan Huayi este fabricarea profesională a echipamentelor de testare de înaltă tensiune și, de asemenea, oferă soluții pentru GIS/cablu/transformator și alte proiecte de până la 1000kV, putem oferi soluția și echipamentul pentru proiectul de testare de mai sus.